Produse
Amortizor hidraulic/Tampon hidraulic
Un amortizor hidraulic/tampon hidraulic este un dispozitiv care utilizează ulei hidraulic pentru a absorbi energie și a reduce impacturile. Este utilizat pe scară largă în diverse echipamente mecanice și sisteme industriale. Funcția sa principală este de a absorbi energia cinetică prin fluxul de ulei hidraulic din interiorul cilindrului, reducând vibrațiile și impacturile în timpul funcționării echipamentului și protejând atât echipamentul, cât și operatorii acestuia.
Componentele principale
Cilindru: Conține uleiul hidraulic și asigură o trecere pentru mișcarea pistonului.
Piston: se deplasează în sus și în jos în interiorul cilindrului, reglând fluxul de ulei hidraulic.
Ulei hidraulic: Acționează ca mediu de absorbție a energiei, absorbind energia de impact prin curgerea și rezistența sa.
Arc: ajută la absorbția vibrațiilor, de obicei folosit împreună cu amortizorul hidraulic.
Principiul de lucru
Principiul de funcționare al unui amortizor hidraulic este că atunci când o forță de impact externă acționează asupra amortizorului, pistonul se mișcă în interiorul cilindrului, determinând uleiul hidraulic să curgă prin orificiile pistonului, generând forță de amortizare. Această forță de amortizare, prin vâscozitatea și rezistența la curgere a uleiului hidraulic, transformă energia cinetică în energie termică, care este apoi eliberată în mediu, reducând astfel impacturile și vibrațiile.
Avantaje
Absorbție mare de energie: Capabil să absoarbă o cantitate mare de energie într-un timp scurt, reducând impacturile.
Structură compactă: Structură relativ simplă, cu un volum mic, ușor de instalat și întreținut.
Durabilitate: Datorită efectelor de lubrifiere și răcire ale uleiului hidraulic, amortizoarele hidraulice au o durată de viață lungă.
Adaptabilitate largă: Potrivit pentru diferite medii și condiții de lucru, capabil să funcționeze în condiții extreme, cum ar fi temperaturi ridicate și scăzute.
Câmpuri de aplicație
Fabricare mecanică: Folosit în diverse echipamente de procesare și brațe robotizate, reducând impacturile și vibrațiile în timpul mișcării.
Transport: aplicat în sistemele de suspensie ale vehiculelor precum mașini și trenuri, sporind confortul și siguranța călătoriei.
Aerospațial: Folosit în trenurile de aterizare a aeronavelor și în alte componente critice pentru a absorbi impacturile de aterizare.
Automatizare industrială: Aplicată în liniile de producție automate și tehnologia robotică, asigurând funcționarea fără probleme a echipamentelor.
Inginerie în construcții: Folosit în mașini și echipamente de construcții, reducând vibrațiile și impacturile în timpul funcționării.
Amortizorul hidraulic, cu performanța și fiabilitatea lor excelentă de absorbție a șocurilor, au devenit componente indispensabile în industria modernă, asigurând funcționarea fără probleme a diferitelor echipamente mecanice.
Amortizorul nostru hidraulic, cu designul său structural unic, transformă energia cinetică a obiectelor în mișcare în energie termică, care este apoi disipată în atmosferă. Este cel mai bun produs pentru absorbția energiei de impact și pentru a obține opriri netede. Prin reducerea uzurii echipamentelor și dispozitivelor, scăderea cerințelor de întreținere și extinderea duratei de viață, acesta joacă un rol crucial în îmbunătățirea eficienței producției.
Caracteristici ale amortizorului nostru hidraulic
Are o funcție de autoreglare a presiunii și păstrează un efect moale de absorbție a șocurilor cu varietatea vitezei de impact și a greutății obiectului
Arcul poate face diaplazia rapidă a pistonului cu mișcarea perfectă a supapei clapate
Tija pistonului cromat de adaptare și element special de etanșare poate avea eficiență de-a lungul și stabilă
Poate fi fixat adoptând capacul șurub de oprire de orientare, piuliță de fixare, placă de reținere etc.
Se poate produce și componenta nestandardizată
Aplicație
Iată aplicațiile specifice în industria de suflare a sticlelor PET, tehnologia robotică, mașinile pentru prelucrarea lemnului, întreruptoarele și sistemele logistice de ambalare:
1. Industria de suflare a sticlelor PET
În procesul de suflare a sticlei PET, preformele sunt încălzite la temperaturi ridicate și apoi suflate în formă. Aplicarea amortizoarelor hidraulice ajută la:
Îmbunătățirea longevității echipamentului: reducerea vibrațiilor în timpul operațiunilor de mare viteză, scăzând astfel uzura mecanică.
Îmbunătățirea eficienței producției: reducerea timpilor de nefuncționare și a disfuncționalităților cauzate de vibrații în timpul proceselor de transfer și suflare a preformelor, crescând astfel eficiența producției.
Asigurarea calității produsului: prin minimizarea vibrațiilor, se menține consistența formării sticlei, scăzând rata defectelor.
2. Tehnologia Robotică
În tehnologia robotică, amortizoarele hidraulice joacă un rol semnificativ, în special în următoarele domenii:
Controlul mișcării: Absorbția impacturilor în timpul mișcării rapide și poziționarea precisă a brațelor robotizate, asigurând operații fără probleme.
Protejarea structurilor mecanice: reducerea impactului asupra articulațiilor mecanice și sistemelor de acționare în timpul mișcărilor, prelungind astfel durata de viață a robotului.
Îmbunătățirea siguranței: Absorbția energiei în timpul coliziunilor accidentale, reducerea daunelor și protejarea robotului și a împrejurimilor acestuia.
3. Utilaje pentru prelucrarea lemnului
Mașinile pentru prelucrarea lemnului, cum ar fi mașinile de tăiat și mașinile de găurit, generează vibrații considerabile în timpul operațiunilor de mare viteză. Aplicarea amortizoarelor hidraulice include:
Reducerea vibrațiilor: scăderea vibrațiilor în timpul prelucrării lemnului, îmbunătățind astfel precizia de tăiere și găurire.
Echipament de protecție: Absorbția șocurilor în timpul mișcărilor mecanice, reducerea uzurii și a defecțiunilor echipamentului și prelungirea duratei de viață.
Creșterea eficienței muncii: reducerea timpului de nefuncționare și a timpului de întreținere cauzat de vibrații, crescând astfel eficiența muncii.
4. Întrerupătoare
Întreruptoarele de circuit din sistemele de alimentare sunt responsabile pentru curenții de comutare
