Produse
Amortizor hidraulic/tampon hidraulic
Un amortizor hidraulic/tampon hidraulic este un dispozitiv care utilizează ulei hidraulic pentru a absorbi energia și a reduce impacturile. Este utilizat pe scară largă în diverse echipamente mecanice și sisteme industriale. Funcția sa principală este de a absorbi energia cinetică prin fluxul de ulei hidraulic în interiorul cilindrului, reducând vibrațiile și impacturile în timpul funcționării echipamentului și protejând atât echipamentul, cât și operatorii acestuia.
Componente principale
Cilindru: Conține uleiul hidraulic și oferă un pasaj pentru mișcarea pistonului.
Piston: Se mișcă în sus și în jos în interiorul cilindrului, reglând debitul de ulei hidraulic.
Ulei hidraulic: Acționează ca mediu de absorbție a energiei, absorbind energia de impact prin curgere și rezistență.
Arc: Ajută la absorbția vibrațiilor, fiind utilizat de obicei împreună cu amortizorul hidraulic.
Principiul de funcționare
Principiul de funcționare al unui amortizor hidraulic este acela că, atunci când o forță de impact externă acționează asupra amortizorului, pistonul se mișcă în interiorul cilindrului, determinând uleiul hidraulic să curgă prin orificiile din piston, generând o forță de amortizare. Această forță de amortizare, prin vâscozitatea și rezistența la curgere a uleiului hidraulic, transformă energia cinetică în energie termică, care este apoi eliberată în mediu, reducând astfel impacturile și vibrațiile.
Avantaje
Absorbție ridicată a energiei: Capabil să absoarbă o cantitate mare de energie într-un timp scurt, reducând impactul.
Structură compactă: Structură relativ simplă, cu un volum mic, ușor de instalat și întreținut.
Durabilitate: Datorită efectelor de lubrifiere și răcire ale uleiului hidraulic, amortizoarele hidraulice au o durată lungă de viață.
Adaptabilitate largă: Potrivit pentru diverse medii și condiții de lucru, capabil să funcționeze în condiții extreme, cum ar fi temperaturi ridicate și scăzute.
Domenii de aplicare
Fabricație mecanică: utilizată în diverse echipamente de procesare și brațe robotice, reducând impacturile și vibrațiile în timpul mișcării.
Transport: Aplicat în sistemele de suspensie ale vehiculelor precum mașinile și trenurile, sporind confortul și siguranța la călătorie.
Aerospațial: Folosit în trenurile de aterizare ale aeronavelor și în alte componente critice pentru a absorbi impactul la aterizare.
Automatizare industrială: Aplicată în liniile de producție automatizate și tehnologia robotică, asigurând funcționarea fără probleme a echipamentelor.
Inginerie de construcții: Utilizată în utilaje și echipamente de construcții, reducând vibrațiile și impacturile în timpul funcționării.
Amortizoarele hidraulice, cu performanțele excelente de absorbție a șocurilor și fiabilitatea lor, au devenit componente indispensabile în industria modernă, asigurând funcționarea fără probleme a diverselor echipamente mecanice.
Amortizorul nostru hidraulic, cu designul său structural unic, transformă energia cinetică a obiectelor în mișcare în energie termică, care este apoi disipată în atmosferă. Este cel mai bun produs pentru absorbția energiei de impact și obținerea unor opriri line. Prin reducerea uzurii echipamentelor și dispozitivelor, diminuarea cerințelor de întreținere și prelungirea duratei de viață, acesta joacă un rol crucial în îmbunătățirea eficienței producției.
Caracteristicile amortizorului nostru hidraulic
Are o funcție de autoreglare a presiunii și menține un efect ușor de absorbție a șocurilor, odată cu varietatea vitezei de impact și a greutății obiectului.
Arcul poate face ca pistonul să se diaplazeze rapid cu mișcarea perfectă a supapei clapetate.
Tija pistonului cromată adaptată și elementul special de etanșare pot avea o eficiență lungă și stabilă
Poate fi fixat cu ajutorul unui capac cu șurub de oprire a orientării, a piuliței de fixare, a plăcii de fixare etc.
Componenta nestandardizată poate fi, de asemenea, fabricată
Aplicație
Iată aplicațiile specifice din industria de suflare a sticlelor PET, tehnologia robotică, utilajele de prelucrare a lemnului, întrerupătoarele de circuit și sistemele logistice de ambalare:
1. Industria de suflare a sticlelor PET
În procesul de suflare a sticlelor PET, preformele sunt încălzite la temperaturi ridicate și apoi suflate pentru a le lua forma dorită. Aplicarea amortizoarelor hidraulice ajută la:
Îmbunătățirea longevității echipamentelor: Reducerea vibrațiilor în timpul operațiunilor de mare viteză, diminuând astfel uzura mecanică.
Îmbunătățirea eficienței producției: Reducerea timpilor de nefuncționare și a defecțiunilor cauzate de vibrații în timpul proceselor de transfer și suflare a preformelor, crescând astfel eficiența producției.
Asigurarea calității produsului: Prin minimizarea vibrațiilor, se menține consecvența formării sticlelor, reducând rata defectelor.
2. Tehnologia robotică
În tehnologia robotică, amortizoarele hidraulice joacă un rol semnificativ, în special în următoarele domenii:
Controlul mișcării: Absorbția impacturilor în timpul mișcării rapide și poziționarea precisă a brațelor robotice, asigurând funcționarea fără probleme.
Protejarea structurilor mecanice: Reducerea impactului asupra articulațiilor mecanice și a sistemelor de acționare în timpul mișcărilor, prelungind astfel durata de viață a robotului.
Îmbunătățirea siguranței: Absorbția energiei în timpul coliziunilor accidentale, reducerea daunelor și protejarea robotului și a împrejurimilor sale.
3. Utilaje pentru prelucrarea lemnului
Utilajele pentru prelucrarea lemnului, cum ar fi mașinile de tăiat și mașinile de găurit, generează vibrații considerabile în timpul operațiunilor de mare viteză. Aplicarea amortizoarelor hidraulice include:
Reducerea vibrațiilor: Reducerea vibrațiilor în timpul prelucrării lemnului, îmbunătățind astfel precizia tăierii și găuririi.
Protejarea echipamentelor: Absorbția șocurilor în timpul mișcărilor mecanice, reducerea uzurii și a defecțiunilor echipamentelor și prelungirea duratei de viață.
Creșterea eficienței muncii: Reducerea timpilor de nefuncționare și a timpului de întreținere cauzați de vibrații, crescând astfel eficiența muncii.
4. Întrerupătoare de circuit
Întrerupătoarele de circuit din sistemele energetice sunt responsabile pentru comutarea curenților
